德国企业D3-AM 公司向德国交付 LAB II 型陶瓷 3D 打印机

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D3-AM GmbH 已向德国某客户交付一套 LAB II 陶瓷 3D 打印系统，此举为公司深化该地区合作奠定了基础。该公司表示，本次设备安装开启了双方围绕工业陶瓷增材制造的长期合作。有关合作定价、客户具体名称及预期产能等信息，公司均未披露。

D3-AM 公司的微颗粒喷射（MPJ）工艺采用喷墨打印头沉积高固含量水基悬浮液，可适配各类商用陶瓷粉末。据该公司介绍，该系统可加工粒径最大达 62 微米的陶瓷颗粒，经烧结后能成型全致密陶瓷部件。

LAB II 陶瓷 3D 打印系统的成型尺寸为 400×480×160 毫米，可加工氧化铝、深色陶瓷等材料，其中包括烧结碳化硅（SSiC）、反应结合碳化硅（RBSiC）—— 这类材料通常难以通过光基 3D 打印工艺加工。

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在去年于法兰克福举办的 Formnext 展会上，D3-AM 为 LAB II 推出了一款基于软件的质量控制工具。该机器学习系统可实时分析每一层打印面，对气孔、裂纹等缺陷进行分类识别，并为操作人员提供校正指导。D3-AM 表示，这款工具能够缩短材料研发周期，推动数字检测与机械验证形成闭环反馈体系。

D3-AM 首席产品官 Stefan Waldner 表示：“微颗粒喷射（MPJ）工艺具备诸多优势，可覆盖全品类深色陶瓷的 3D 打印 —— 该工艺的成型过程无需依赖材料的光吸收特性。LAB II 是一款多用途增材制造系统，我们鼓励客户与科研合作伙伴使用成熟的、贴合实际应用场景的材料，而非单纯依赖替代材料。唯有如此，才能催生真正的技术创新，推动该技术在新兴市场站稳脚跟。”

D3-AM 明确了 2026 年的三大发展重点：研发适配 MPJ 工艺的新型高性能材料、推进工艺的工业级应用落地，以及亮相陶瓷展（ceramitec）与 Formnext 工业展。同时，公司将以 Durst Group 成立 90 周年为契机，进一步完成软件与材料的升级迭代。在材料研发规划上，D3-AM 将新增多款认证陶瓷粉末，包括渗硅碳化硅（SiSiC）、高纯度氧化铝（纯度 99.8%）；业务层面，公司将持续在航空航天、能源、光学、科研及半导体领域挖掘合作机会。

资讯来源：VoxelMatters